我們知道電火花線切割是電解法蝕除產(chǎn)品工件，光電催化則是鋰電池電解液融解產(chǎn)品工件，相對(duì)而言，電火花線切割如今早已很普及化。
比如在模具加工中，電火花線切割便是一項(xiàng)關(guān)鍵的藝。但是磨具加工廠里的一些技術(shù)性錯(cuò)誤觀念會(huì)造成數(shù)控機(jī)床電火花線切割達(dá)不上預(yù)估的精密度、表層、高效率等規(guī)定，下邊大家來(lái)對(duì)這種普遍的難題開(kāi)展剖析解讀。
Q1
電級(jí)碰產(chǎn)品工件分里時(shí)，常常打偏
應(yīng)用電級(jí)立即碰產(chǎn)品工件的方式，歸屬于面觸碰。表面中間難以避免地存有多多少少的微小物，表面也存有夾裝精密度偏差，他們將立即危害找邊、分中的精準(zhǔn)度。應(yīng)用這類方式，務(wù)必嚴(yán)格管理將表面擦洗整潔，但因?yàn)檫€是有人為失誤的存有，精密度會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。
針對(duì)數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，強(qiáng)烈推薦應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)球分中的方式，它是磨具加工廠充放電必需的方式。一般 的作法是：
操作步驟：
夾裝產(chǎn)品工件;在工作中臺(tái)子上放一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)球;在主軸軸承頭頂安裝測(cè)頭;應(yīng)用測(cè)頭對(duì)產(chǎn)品工件分中;應(yīng)用測(cè)頭對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球分中;取出測(cè)頭，安裝電級(jí);以后的電級(jí)全是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)球開(kāi)展分中。
因?yàn)榉种腥^(guò)程全是點(diǎn)到點(diǎn)的認(rèn)知觸碰，因此可完成μm級(jí)的定位導(dǎo)航精密度。此外，電級(jí)分標(biāo)準(zhǔn)球的全過(guò)程挪動(dòng)間距縮小，可靈活運(yùn)用數(shù)控車床的行程安排，高效率也提升了。
Q2
一直采用同一種金屬電極
中國(guó)大部分模具企業(yè)應(yīng)用紅銅做為金屬電極。在追求完美效率高生產(chǎn)加工的今日，你是不是去調(diào)查過(guò)石墨電極的生產(chǎn)加工優(yōu)點(diǎn)?也許你能簡(jiǎn)易地覺(jué)得石墨電極只適用大中型模具制造或是初加工。實(shí)際上，這類了解是片面性的或是還滯留在傳統(tǒng)式的模具制作意識(shí)。
當(dāng)今愈來(lái)愈多的模具企業(yè)，剛開(kāi)始應(yīng)用石墨電極來(lái)大幅減少模具加工周期時(shí)間。由于不論是切削電級(jí)還是充放電生產(chǎn)加工的全過(guò)程，都能節(jié)省大約50%的時(shí)間，它是石墨電極的明顯優(yōu)點(diǎn)。此外，高純石墨做大電級(jí)重量較輕，窄縫生產(chǎn)加工不易形變，CNC切削沒(méi)有毛邊，可設(shè)計(jì)方案總體電級(jí)來(lái)降低電級(jí)數(shù)量這些，都集中體現(xiàn)了石墨材料的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，在規(guī)定Ra0.4μm下列的細(xì)致表層生產(chǎn)加工，石墨加工也不太適合了。
針對(duì)細(xì)小類生產(chǎn)加工，規(guī)定非常低的電級(jí)耗損。這時(shí)候就必須采用高品質(zhì)的紫銅電極或是銅電級(jí)。針對(duì)高效益零件的充放電生產(chǎn)加工，應(yīng)用價(jià)錢(qián)更價(jià)格昂貴的銅鎢合金能得到 更小的電級(jí)耗損，特別是在在生產(chǎn)加工硬質(zhì)合金刀具類產(chǎn)品工件。
Q3
電級(jí)火苗位偏小，減少生產(chǎn)加工高效率
許多公司都是以應(yīng)用傳統(tǒng)式放電動(dòng)機(jī)升級(jí)到數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，許多加工廠在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)時(shí)，電級(jí)火苗位加工工藝依然參考傳統(tǒng)式放電動(dòng)機(jī)，例如初加工初加工電級(jí)火苗位取單側(cè)0.15mm，深度加工電級(jí)取單側(cè)0.06mm。
偏小的電級(jí)火苗位大幅限定了數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)不可以應(yīng)用更大的電流量來(lái)開(kāi)展髙速生產(chǎn)加工。實(shí)際上，在髙速選擇生產(chǎn)加工后，只需根據(jù)平動(dòng)生產(chǎn)加工就可以迅速修光凹模側(cè)邊，它是完成充放電表層、高效率、精密度指標(biāo)值極致實(shí)際效果的加工工藝方式。這兒出示一個(gè)參照，數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)的初加工電級(jí)火苗位取單側(cè)0.3~0.15mm，深度加工電級(jí)取單側(cè)0.15~0.毫米。必須參考充放電總面積與產(chǎn)量，在總面積容許的狀況下，盡量將火苗位做大一些，可得到 乃至是達(dá)到好幾倍的生產(chǎn)加工高效率。
Q4
依然應(yīng)用手動(dòng)式筒夾安裝、調(diào)節(jié)電級(jí)
公司出自于整體實(shí)力或是成本費(fèi)的考慮到，應(yīng)用傳統(tǒng)式的手動(dòng)式筒夾安裝、調(diào)節(jié)電級(jí)，這類方式簡(jiǎn)易好用，被廣泛應(yīng)用。但一些公司選購(gòu)了幾十萬(wàn)的數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)，依然在應(yīng)用傳統(tǒng)式筒夾。
應(yīng)用傳統(tǒng)式的手動(dòng)式筒夾，數(shù)控車床的具體使用率并不高，在不可以考慮生產(chǎn)制造效率的狀況下只有花大量的資產(chǎn)項(xiàng)目投資提升充放電數(shù)控車床。實(shí)際上，好馬要配好鞍，數(shù)控機(jī)床機(jī)應(yīng)配備如3R迅速夾裝精準(zhǔn)定位工裝夾具，能夠 省掉人力價(jià)格的全過(guò)程，降低了數(shù)控車床經(jīng)常的關(guān)機(jī)，提升了生產(chǎn)制造效率。
Q5
應(yīng)用數(shù)控車床，無(wú)需側(cè)打與斜打作用
數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)可完成側(cè)打、多軸生產(chǎn)加工。圖例為一注塑模具的成形鑲件，四周有較為薄、深的膠位，此位置合適側(cè)打。
充放電消除鉆削生產(chǎn)加工后剩余的數(shù)控刀片R角，是較為普遍的生產(chǎn)加工種類，假如選用X、Y、Z三軸連動(dòng)的方式，即斜向生產(chǎn)加工，可防止因生產(chǎn)加工位置總面積小而產(chǎn)生充放電不穩(wěn)定、電級(jí)部分耗損的狀況。
Q6
大規(guī)模的高光滑度生產(chǎn)加工難以實(shí)現(xiàn)規(guī)定
假如磨具充放電生產(chǎn)加工都?xì)w屬于大規(guī)模(30立方厘米之上)種類，而且表層都規(guī)定在VDI18下列，規(guī)定勻稱一致的火苗紋路，像電視機(jī)遙控器種類腔。那麼充放電生產(chǎn)加工便是一個(gè)頭疼的難題，常常會(huì)為了更好地紋路作反復(fù)的整修，生產(chǎn)加工高效率也很低。
如果是大批量充放電生產(chǎn)加工大規(guī)模、大中型腔類磨具，應(yīng)考慮到應(yīng)用混粉生產(chǎn)加工技術(shù)性，可大大提高生產(chǎn)加工高效率，更非常容易得到 大規(guī)模的細(xì)致紋路或是鏡面玻璃。
Q7
有誤的充放電生產(chǎn)加工表層品質(zhì)管理流程
一些模具企業(yè)，生產(chǎn)制造的磨具規(guī)定并并不是很高，充放電位置基礎(chǔ)必須事后開(kāi)展打磨拋光解決。在這類狀況下，磨具充放電生產(chǎn)加工卻在追求完美VDI18(Ra0.8μm)下列乃至是鏡面玻璃生產(chǎn)加工的規(guī)定，而另外又在埋怨充放電速率很慢，交貨期趕不及。
應(yīng)依據(jù)磨具不一樣的規(guī)定來(lái)恰當(dāng)操縱充放電表層質(zhì)量，分清晰充放電的優(yōu)先是高效率還是質(zhì)量。針對(duì)大部分事后要開(kāi)展打磨拋光解決的生產(chǎn)加工位置，充放電生產(chǎn)加工做到VDI22(Ra1.25μm)或之上就可以。針對(duì)微小的位置，為防止打磨拋光形變能夠 生產(chǎn)加工細(xì)致些。這兒必須注重的是，在追求完美VDI22下列的高質(zhì)量啞光表層規(guī)定時(shí)，充放電時(shí)間會(huì)大幅提升，另外電級(jí)耗損也會(huì)提升。
Q8
鏡面玻璃充放電生產(chǎn)加工錯(cuò)誤觀念
針對(duì)沒(méi)有觸碰過(guò)鏡面玻璃充放電生產(chǎn)加工的模具企業(yè)，對(duì)這門(mén)技術(shù)性會(huì)頗感興趣。但缺憾的是，因?yàn)榍啡鄙鐣?huì)經(jīng)驗(yàn)，她們的一些有誤的認(rèn)知能力，造成出現(xiàn)生產(chǎn)加工不成功的實(shí)例。
實(shí)際上，針對(duì)數(shù)控機(jī)床放電動(dòng)機(jī)而言，完成鏡面玻璃生產(chǎn)加工并不會(huì)太難，而像VDI7(Ra0.2μm)級(jí)別的亞鏡面玻璃才算是具備非常高的生產(chǎn)加工難度系數(shù)?？煞裢瓿筛哔|(zhì)量的鏡面玻璃實(shí)際效果，除采用的生產(chǎn)加工主要參數(shù)外，其非常大水平在于產(chǎn)品工件原材料，一些原材料如SKD11、DC53、假冒S136是不管怎樣也達(dá)不上好的鏡面玻璃實(shí)際效果，因而一定要分辨原材料再?zèng)Q策開(kāi)展鏡面玻璃充放電，不然很有可能會(huì)虛度光陰而達(dá)不上規(guī)定。而針對(duì)電級(jí)而言，并沒(méi)有那麼嚴(yán)苛的規(guī)定，并并不是規(guī)定電級(jí)務(wù)必開(kāi)展拋光處理解決。
鏡面玻璃生產(chǎn)加工的關(guān)鍵工作經(jīng)驗(yàn)是時(shí)間的操縱。多少的總面積，應(yīng)當(dāng)設(shè)置是多少時(shí)間，有工作經(jīng)驗(yàn)的老師傅可靈便地完成效率高的鏡面玻璃生產(chǎn)制造，沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的狀況下就只有依靠數(shù)控車床的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，慢吞吞地開(kāi)展充放電生產(chǎn)加工，總之質(zhì)量是有確保的...