注塑模具制作前模架怎么選

注塑模具制作前模架怎么選?選擇什么樣的模架決定于制品的特點和注塑模具型腔數(shù)，二板模、簡化型三板模、標準型三板模是常見模架規(guī)范?！　∽⑺苣＞咧谱髑澳＜茉趺催x?　?、俑鶕?jù)注塑模具的結構形式，滿足模具成型目的和按客戶指定模架要求標準選用，能用二板模的，不使用三板模，因為二板模結構簡單，制造成本低　?、趦?yōu)先選取標準模架。標準模架也不是適合所有的，可以根據(jù)自己的尺寸進行定制。三板模模架適合于當制品釆用點澆口時。二板模模架適合于熱流道模具?！　、鬯x取的模架要適合注塑機的技術參數(shù)，能滿足注塑模具的閉合高度要求，滿足在開模行程中的頂出行程和頂出方式。外形尺寸要小于注塑機立柱間距5mm，在保證模具有足夠的強度和剛性的前提下，尺寸宜小不宜大對于直身模與工字模架的選用，通常三板模選用工字模架，一般模具由于外形受到注塑機的限制，而采用直身模?！　、懿捎描倝K結構的標準模架，要求生產廠家把模架上鑲框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防變形　　⑤要求高、壽命要求高的注塑模具盡量采用標準型三板模。

注塑模具試模次數(shù)多會有什么影響

1、注塑模具設計時沒有經過充分的集體評審，注塑模具結構存在不合理之處，使得注塑模具在試模后還要經過多次改進，使得注塑模具成本超過預算。假如經過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至注塑模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是注塑模具設計很好，但是注塑模具的加工不到位，使得試模次數(shù)無端增加，直接增加了注塑模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多注塑模具廠家都加大了測量設備的投入。 2、試模時沒有選對成型工藝和注塑機的機型，明明注塑模具做得很好，但是注塑出來的產品不理想。無端增加了試模次數(shù)，直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑模具廠的通病。 3、對塑料的物理性能沒有充分的了解，甚至連收縮率也沒有搞準確，這樣的情況是時有發(fā)生的。所以，在設計注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地減少試模次數(shù)。