注塑件變形彎曲是什么原因?
南亞泰達(dá)塑膠公司是從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造及塑膠制品成型射出、噴油、移印等加工服務(wù)。公司制作的模具類型廣泛,包括各種家用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動(dòng)工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等,可制作快速樣板模,雙色成型模。能兼顧大中小型模。最大的模具尺寸2米*1米,最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備,利用世界先進(jìn)制圖軟件設(shè)計(jì)及加工系統(tǒng)作為技術(shù)支持?,F(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50套。
注塑機(jī)模具排氣不好一般會(huì)出現(xiàn)哪些問題
缺陷1、走不滿膠2、產(chǎn)品有氣泡3、困氣4、熔接線明顯下面是分析原因 注塑模的排氣不良,將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。主要表現(xiàn)如下: 1)在注塑過程中,熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時(shí),將會(huì)造成熔體充填困難,造成注射量不足而不能充滿型腔。 2)排除不暢的氣體會(huì)在型腔內(nèi)形成高壓,并在一定的壓縮程度下滲入塑料內(nèi)部,造成氣孔、空洞,組織疏松等質(zhì)量缺陷。 3)由于氣體被高度壓縮,使得型腔內(nèi)溫度急劇上升,進(jìn)而引起周圍熔體分解、燒灼,使塑件出現(xiàn)局部碳化和燒焦現(xiàn)象。它主要出現(xiàn)在兩股熔體的合流處,*角及澆口凸緣處。 4)氣體的排除不暢,使得進(jìn)入各型腔的熔體速度不同,因此易形成流動(dòng)痕和熔合痕,并使塑件的力學(xué)性能降低。 5)由于型腔中氣體的阻礙,會(huì)降低充模速度,影響成型周期,降低生產(chǎn)效率。