一、刀路規(guī)劃

1、模具開(kāi)粗：機(jī)床能承受的最大負(fù)荷下，應(yīng)選用最大的刀具，最大的進(jìn)刀量，最快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問(wèn)題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過(guò)小來(lái)考慮。選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

2、模具光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用最合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。

二、模具裝夾方法：

1、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10mm，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5mm左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬于一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

2、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

3、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖螺絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

4、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm;直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。

三、加工工藝的選擇：

1、曲面挖槽：范圍的選擇與面的選擇

刀路加工區(qū)域：以所選范圍內(nèi)所選面為終止面，從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)刀具能下得去的所有地方為原則。所選面最好是全體面，邊界則只能是所要加工的區(qū)域，無(wú)面延伸小于半個(gè)刀徑的距離，因?yàn)槠渌媪粲凶銐蛴嗔克宰詣?dòng)保護(hù);最好延伸最低線，因?yàn)樽畹吞幱幸粋€(gè)R鑼不到。

刀的選擇：如刀具不能螺旋或斜線進(jìn)刀時(shí)或加工不到的區(qū)域進(jìn)不了刀的區(qū)域封起，留待二次開(kāi)粗。

光刀之前，一定要把未開(kāi)粗的區(qū)域全部開(kāi)粗，特別是小角，其中包括二維角，三維角及封起來(lái)的區(qū)域，不然則會(huì)斷刀。二次開(kāi)粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。在不傷及其它面的情況下刀具中心到所選高，當(dāng)挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀則用斜線進(jìn)刀，一般打開(kāi)過(guò)濾，特別是曲面開(kāi)粗，進(jìn)刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

退刀：一般不用相對(duì)退刀，用絕對(duì)退刀，當(dāng)沒(méi)有島嶼則用相對(duì)退刀。

2、平面挖槽：銑各種平面，凹平槽，當(dāng)銑部分開(kāi)放式平面時(shí)，則需定邊界，原則能進(jìn)刀(大于一個(gè)刀徑)，開(kāi)放處偏外大于半個(gè)刀徑，封閉外圍。

3、外形：當(dāng)所選平面適合外形分層，則用外形分層提刀(平面外形)，提刀點(diǎn)與下刀點(diǎn)為一點(diǎn)時(shí)，不須提刀Z平面一般提刀，盡量不用相對(duì)高度;補(bǔ)正方向一般右補(bǔ)正(順刀)。

4、機(jī)械補(bǔ)正的刀路設(shè)置：補(bǔ)正號(hào)為21，改電腦補(bǔ)正機(jī)械補(bǔ)正，進(jìn)刀為垂直進(jìn)刀，刀過(guò)不了的地方則改大R不留余量。

5、等高外形：適合于走封閉式的面，走開(kāi)放式的面若是四圈則要封項(xiàng)面，若是四圈內(nèi)或非四圈則要選范圍與高度(一定弧形進(jìn)刀開(kāi)粗)，用于開(kāi)粗的情況：任一平面內(nèi)的加工距離小于一個(gè)刀徑，若大于一個(gè)刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲面流線：具有最好的均勻性與干脆性，適合光刀很多時(shí)候可取代等高外形。、

7、放射刀路：適合中間有大孔的情況(少用)。注意事項(xiàng)：彈刀，刀不鋒利，刀過(guò)長(zhǎng)，工件過(guò)深時(shí)要環(huán)繞走不可上下走;工件中的利角兩邊的面要分兩個(gè)刀路，不可越過(guò)去，光刀時(shí)的邊緣最好延長(zhǎng)(用弧線進(jìn)退刀)。