注塑加工過程中，需要注意的 溫度問題有哪些方面，下面逐一探討。

首先，噴嘴的溫度：噴嘴溫度通常略低于桶的最高溫度，以防止直通噴嘴中可能發(fā)生的“流動現(xiàn)象”。

噴嘴溫度不應(yīng)太低，否則注塑過程將導(dǎo)致熔體早期冷凝以阻塞噴嘴，或者由于早期骨料注入模腔而影響產(chǎn)品的性能。

二，機筒溫度：注塑工藝注塑工藝需要控制溫度，如機筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。

前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。

每個塑料注射成型工藝具有不同的流動溫度。 由于不同的來源或等級，相同的塑料具有不同的流動溫度和分解溫度;

這是由于平均分子量和分子量分布的差異。 塑料在不同類型注塑機中的塑化過程也不同，因此所選擇的桶的溫度也不同。

三，模具溫度：模具溫度對產(chǎn)品的固有性質(zhì)和表觀質(zhì)量有很大影響。

注塑模具的溫度取決于塑料的結(jié)晶度，產(chǎn)品的尺寸和結(jié)構(gòu)，性能要求和其他工藝條件的存在與否。