1、就是注塑機(jī)加工的設(shè)備，注塑機(jī)作為注塑的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不好的話，是生產(chǎn)不出好產(chǎn)品的。 2、模具的制造，注塑行業(yè)是離不開(kāi)模具的，性能約好的模具可以為精密注塑加工增添不少分?jǐn)?shù)。 3、注塑操作人員，沒(méi)有一個(gè)注塑工程師，再好的設(shè)備也是徒勞無(wú)益。 4、原材料的采購(gòu)，同樣一種塑料，其工藝的不同，導(dǎo)致塑料的性能也不一樣。

精密注塑加工時(shí)如何防止條紋缺陷產(chǎn)生?

眾所周知，精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴(yán)重的事，他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢，因此我們定要重視起來(lái)。那么，我們?cè)撊绾伪苊膺@種缺陷的產(chǎn)生呢? 精密注塑加工時(shí)的正確設(shè)計(jì)、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。 其應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動(dòng)狀態(tài)，減少摩擦熱;對(duì)于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時(shí)，修模工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解注塑模具出料情況，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來(lái)確定修模方案的效果好得多;產(chǎn)品按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行氮化，確保固體金屬合理的流動(dòng)狀態(tài)。 精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計(jì)，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長(zhǎng)度，及其長(zhǎng)度變化的過(guò)渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上，在保障模具芯頭剛度，強(qiáng)度的情況下，加深焊合室的深度或擴(kuò)大焊合室的斷面積，需要時(shí)采用“沉橋”，是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。