注塑是一種工藝

注塑是一種工藝，成本優(yōu)勢(shì)：滾塑成型工藝中只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力;并且物料在整個(gè)成型過(guò)程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機(jī)模加工制造的方便，周期短，成本低的優(yōu)勢(shì)?！　≠|(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。滾塑工藝的產(chǎn)品在整個(gè)制作過(guò)程中，由于無(wú)內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定?！　§`活多變優(yōu)勢(shì)。滾塑工藝的機(jī)模制造方便，價(jià)格低廉，故特別適用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的多品種、小批量的生產(chǎn)?！　€(gè)性化設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)。滾塑成型工藝中的產(chǎn)品極易變換顏色，并可以做到中空(無(wú)縫無(wú)焊)，在產(chǎn)品表面處理上可以做到花紋、木質(zhì)、石質(zhì)及金屬的效果，滿足現(xiàn)代社會(huì)消費(fèi)者對(duì)商品的個(gè)性化需求。

注塑容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

注射成型是將熔融狀塑料，在高壓下經(jīng)過(guò)噴嘴注入溫度較低的閉合模具內(nèi)而成型。熱塑性塑料和熱固性塑料均可用注射成型，它在包裝容器制作上主要可制作各種箱式包裝容器，如各種周轉(zhuǎn)箱、小盒等。對(duì)于箱式包裝容器，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)深圳模具廠家會(huì)考慮以下幾方面?！　?.容器的壁厚　　對(duì)壁厚的設(shè)計(jì)主要考慮三方面：一是厚度;二是均勻性;三是平緩過(guò)渡?！　、? 厚度：容器的壁厚主要由其用途、塑料種類、結(jié)構(gòu)等決定。對(duì)于熱塑性塑料，一般不宜小于0。6mm，常選取2~4mm;對(duì)于熱固性塑料，因其流動(dòng)性較差，厚度要大些，小件為1。6~2。5ram，大件為3。2～8mm，最大不超過(guò)10mm?！　、? 均勻性：壁厚的均勻性對(duì)容器的質(zhì)量影響很大，一種容器若厚度差異過(guò)大，會(huì)使收縮不均勻，造成變形、裂紋等缺陷。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用等厚結(jié)構(gòu)?！　、? 平緩過(guò)渡：在某些容器中，有些部位由于結(jié)構(gòu)需要而必須厚度不同時(shí)，如容器轉(zhuǎn)折處，這時(shí)應(yīng)采用平緩過(guò)渡避免截面突變。　　2.提高剛度　　塑料比較柔韌，制成的容器剛度較差，而周轉(zhuǎn)箱類容器有時(shí)承載量又較大，故在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取各種提高剛度的措施。　　① 增設(shè)加強(qiáng)筋：加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)容器的強(qiáng)度和剛度。對(duì)加強(qiáng)筋基本要求是：個(gè)數(shù)宜多，壁厚宜薄，高度宜矮，有足夠的斜度，筋的底部宜呈圓弧過(guò)渡，應(yīng)使加強(qiáng)筋方向與料流方向一致以提高塑料的韌性;　?、? 改善形狀：箱形容器多為矩形薄壁件，易于變形，應(yīng)采取各種增強(qiáng)措施，將容器四側(cè)壁稍向外凸，以提高剛度;是在側(cè)壁為防止扭曲而進(jìn)行的帶狀增強(qiáng);在容器邊緣為防止口部變形而進(jìn)行的邊緣增強(qiáng);在容器底部設(shè)計(jì)成波紋狀、拱形狀而進(jìn)行的底部增強(qiáng)?！　、? 合理支承：箱形容器底面積較大，但將整個(gè)底面作為支承并不合理，因底部稍為拱曲則放不平，故應(yīng)將面支承變?yōu)榫€支承或點(diǎn)支承，凸邊支承(即線支承);凸起的底腳支承(即點(diǎn)支承);凸起的高度一般為0。3~0。5mm。　?、? 轉(zhuǎn)角：轉(zhuǎn)角系兩個(gè)面或三個(gè)面的交接之處，無(wú)論容器的外形如何，各面相交之處都必須采用圓角過(guò)渡，這樣可以大大提高容器的剛度，同時(shí)能改善塑料的充模特性，并能分散應(yīng)力，減少變形?！　?. 脫模斜度　　為了便于成型件脫模，在設(shè)計(jì)容器時(shí)必須考慮有合適的脫模斜度。脫模斜度過(guò)小，脫模困難，損傷容器表面;過(guò)大則影響尺寸精度?！　∶撃Ｐ倍纫蛩芗男螤睿芰系姆N類、模具結(jié)構(gòu)、表面粗糙度、成型方法等的不同而異。一般來(lái)說(shuō)，塑件沿脫模方向常用的斜度為1o~1.5o，最小不小于0.5o。