4.型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內(nèi)部外形是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度較大，出格是型腔的盲孔型內(nèi)成型概況加工，假如采用傳統(tǒng)的加工體例，不僅要求工人手藝水平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

5.精度和概況質(zhì)量要求高，利用壽命要求長。今朝一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑醫(yī)療設備模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實面的粗拙度要達到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求醫(yī)療設備模具的概況粗拙度達到0.01μm以下。長壽命注塑醫(yī)療設備模具對于前進高效率和降低成本是很需要的，今朝注塑醫(yī)療設備模具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要用剛度較好的模架，增添模板的厚度，增添支承柱或錐形定位元件以防止醫(yī)療設備模具受壓力后發(fā)生變形，有時內(nèi)壓可以達到100MPa。頂出裝配是影響制品變形和尺寸精度的主要身分，是以應該選擇合適的頂出點，以使遍地脫模平均。高精度注塑醫(yī)療設備模具在結(jié)構(gòu)上都采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu)，這要求醫(yī)療設備模具零部件的加工精度、交換性均為前進。