根據(jù)前述模具制造工藝規(guī)程的性質(zhì)、作用、經(jīng)濟技術基礎、基本內(nèi)容可知，控制與管理 每副模具制造工藝規(guī)程的執(zhí)行，還將涉及企業(yè)擁有的制造工藝技術資源與企業(yè)管理等方面的水平。

模具制造工藝規(guī)程的執(zhí)行的基本條件。
①模具廠在制造大量模具的實踐中，精心積累制造工藝技術及其資料與經(jīng)驗，并使之 形成企業(yè)技術規(guī)范、標準等企業(yè)技術資源。其方法為：制定并執(zhí)行《模具設計與制造案例》 制度。分類登記每副模具的設計圖樣和文件；收集登記每副模具的制造工藝文件；詳細記錄 其實用工藝技術參數(shù)、實用工時與精度、質(zhì)量狀況等。據(jù)此，在采納和參照國家標準、行業(yè) 標準的基礎上，制定企業(yè)的工藝技術規(guī)范、標準、指導性文件以及管理制度等。如：
a.企業(yè)模具通用零、部件標準；
b.制造工時與工時定額標準；
c.零件加工工藝技術參數(shù)規(guī)范等。
②申請注冊企業(yè)第三方認證，建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證與管理體系。保證：
a.模具制造工藝過程中的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)都處于髙水平作業(yè)狀態(tài)；

b.模具制造設備、工裝等每個工藝質(zhì)量因素都處于優(yōu)良狀態(tài)。

從而，能保證每副模具制造工藝規(guī)程都能安全、可靠地執(zhí)行與實施。
③針對企業(yè)產(chǎn)品（模具），明確其制造工藝路線和制造工藝方向，并在此基礎上，逐步 配套制造設備、加工機床和工裝，使之具有前瞻性。這是模具制造工藝規(guī)程實施的技術 基礎。
④通過培訓與教育，提高企業(yè)職工技術素質(zhì)和技藝水平。同時，還必須建立具有鮮明 特色的企業(yè)文化，形成一支高度文明的企業(yè)員工隊伍，以進一步提高執(zhí)行模具制造工藝規(guī)程 的安全性、可靠性。