塑膠模具加工的主要類(lèi)型
塑膠模具是一種用于擠塑、注射、壓塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出尺寸不同、形狀不同的一系列塑件。
塑膠模具是工業(yè)之母,現(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到塑料。為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、潤(rùn)滑劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。
那么塑膠模具加工的類(lèi)型主要有哪些呢?
1、注塑成型:注塑成型是塑膠模具加工的一種方法。通過(guò)壓力將熔融塑料注入塑料產(chǎn)品模具中,并通過(guò)冷卻模塑獲得各種塑料部件。有機(jī)械注塑機(jī)專(zhuān)用于注塑成型。目前常用的塑料是聚苯乙烯。
2、橡膠注射成型:橡膠注射成型是一種將橡膠從桶中直接注入模型的塑膠模具加工的方法。橡膠注射成型的優(yōu)點(diǎn)是雖然是間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高,消除了坯料制備步驟,勞動(dòng)強(qiáng)度小,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。
3、成型:所得到的形狀通常是最終產(chǎn)品,在安裝或作為產(chǎn)品使用之前不需要進(jìn)一步處理。許多細(xì)節(jié),例如螺紋,肋,凸臺(tái),可以在一次注塑操作中形成。
好了,以上就是今天要分享的為塑膠模具加工的三個(gè)方面,僅供參考。