有經(jīng)驗的工人都知道，想要注塑加工的產(chǎn)品是不是合格的，那就一定要把溫度控制好，因為整個生產(chǎn)的過程很復雜，所以在注塑加工每一個環(huán)節(jié)需要調(diào)控的溫度也是不一樣的。首先要控制的，就是原料桶的溫度，因為不同的原材料想要變成液體需要達到的融化溫度是不一樣的。所以在注塑加工每一批次的生產(chǎn)都要根據(jù)使用的原料來調(diào)控原料桶的溫度。

當塑料注塑加工時的原料從桶里出來之后，要經(jīng)過管道和噴頭把液體輸送進生產(chǎn)的模具里面，管道和噴頭的溫度也是需要控制的，一般來說控制的溫度比原料桶里的溫度稍微的低一點，因為原料桶內(nèi)的環(huán)境相對的封閉、如果溫度一直太高的話還會發(fā)生汽化，為了防止在塑料注塑加工中出現(xiàn)這種現(xiàn)象的發(fā)生、就要把溫度調(diào)控的稍微低一點，也樣也有助于產(chǎn)品的冷卻。

不過溫度也不能太低，否則液體就會變成固體而堵塞管道的，注塑加工的過程中需要注意的就是模具的溫度，雖說產(chǎn)品進入到模具里就是為了進行冷卻的、但是里面的溫度一定不能太低，要讓產(chǎn)品自然的冷卻、否則產(chǎn)品表面可能就會出現(xiàn)一些劃痕或者是一些坑坑洼洼的現(xiàn)象，還影響質(zhì)量。